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SINOMAC 고객 맞춤형 생산라인
유리 폭: 300-3300mm
유리 길이: 420-12000mm
유리 두께: 4-80mm
운전 속도: 0-2.5m/min
특수 공정 요구사항이 있는 기업에 개인화 솔루션을 전용 제공하며，항공우주 신소재 연구개발、특수 유리 심가공、복합소재 신제품 시제 생산、군공 특수 부품 생산 등 특수 적용 시나리오에 적합합니다. 고객의 독특한 공정 흐름、공장 조건 및 제품 특성에 따라 전방위 맞춤 제작이 가능합니다.
Introduction
SINOMAC 고객 맞춤형 생산라인은 우리의 성숙한 기술 플랫폼을 기반으로 제작된 개인화 솔루션입니다. 전문 엔지니어 팀이 고객과 심층 연계하여 제품 공정 분석、설비 선정 및 구성、자동화 수준 설계부터 공장 배치 계획까지 전과정 기술 지원을 제공합니다. 모듈형 디자인 컨셉을 채택하여 생산라인의 유연성과 확장성을 보장합니다. 각 맞춤형 생산라인에는 전용 애프터서비스 팀이 배치되어 설치 및 조정부터 인력 교육까지 전과정 서비스를 제공합니다. 이 시리즈 솔루션은 개인화 디자인、유연 생산、지능형 제어、전과정 서비스를 특징으로 하며，각 프로젝트가 최적의 투입산출비를 달성하도록 보장하며 고객이 기술적 돌파구와 제품 혁신을 실현하는 전략적 파트너입니다.
SINOMAC 고객 맞춤형 생산라인은 우리의 성숙한 기술 플랫폼을 기반으로 제작된 개인화 솔루션입니다. 전문 엔지니어 팀이 고객과 심층 연계하여 제품 공정 분석、설비 선정 및 구성、자동화 수준 설계부터 공장 배치 계획까지 전과정 기술 지원을 제공합니다. 모듈형 디자인 컨셉을 채택하여 생산라인의 유연성과 확장성을 보장합니다. 각 맞춤형 생산라인에는 전용 애프터서비스 팀이 배치되어 설치 및 조정부터 인력 교육까지 전과정 서비스를 제공합니다. 이 시리즈 솔루션은 개인화 디자인、유연 생산、지능형 제어、전과정 서비스를 특징으로 하며，각 프로젝트가 최적의 투입산출비를 달성하도록 보장하며 고객이 기술적 돌파구와 제품 혁신을 실현하는 전략적 파트너입니다.
Intelligent Conveying System
TPC control & variable frequency drive for stable, low-noise operation.
Fast, precise positioning for multi-size glass; cuts equipment investment.
Lowers labor costs; achieves cost-effective production.
Uniform Pre-pressing System
Rational structure & easy operation with even heating distribution.
Stable, reliable overall operation; ensures optimal glass lamination quality.
High-Precision Suction Cups
Motor-driven for stable running, high processing accuracy & strong reliability.
Special-material hangers leave no marks; maintains glass surface smoothness.
Delivers consistent premium-quality finished products.
Efficient Cleaning System
Robust, sleek structure with energy-saving design.
Equipped with shutdown protection function, Independent air supply system ensures thorough glass cleaning.
Dual-Station Operation
Dual-station laminating table supports film laminating and cutting tasks.
Switchable manual/automatic modes for easy operation, Adapts flexibly to diverse production requirements.
Advantages
정밀 제어
자체 개발한 TPC 제어 소프트웨어를 채택하여 정밀도가 높으며，전기 제어 시스템의 PLC는 지멘스 브랜드를 사용합니다.
고효율 세척
유리 세척기는 구조가 견고하고 형태가 미려하며，에너지 절약 설계를 채택하고 정지 보호 기능을 구비합니다. 독립적 송풍 시스템으로 유리를 더욱 깨끗하게 만듭니다.
안정성 및 신뢰성
주파수 변환기 및 무접촉식 센서를 채택하여 운전이 안정적이고 응답이 민감하며 정밀도가 높고 마모가 적습니다. 설비 설계에 정비 편의성이 고려되었습니다.
청결 밀착
흡착판 행거 기계의 흡착판은 특수 소재를 사용하여 유리 표면에 자국이 남지 않도록 보장하며，이를 통해 고품질의 제품 생산을 확보합니다.
Parameters
| Model | Max. Glass Size (mm) | Min. Glass Size(mm) | Glass Thickness(mm) | Running Speed(m/min) | Power(KW) | Capacity |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SN-JCX2050 | 2000*5000 | 300*420 | 4-80 | 0-2.5 | 130.8 | 1100 |
| SN-JCX2060 | 2000*6000 | 300*450 | 4-80 | 0-2.5 | 150.8 | 1200 |
| SN-JCX2560 | 2500*6000 | 300*450 | 4-80 | 0-2.5 | 147.3 | 1500 |
| SN-JCX2580 | 2500*8000 | 300*450 | 4-80 | 0-2.5 | 160.3 | 1800 |
| SN-JCX3080 | 3000*8000 | 300*450 | 4-80 | 0-2.5 | 181.2 | 2000 |
| SN-JCX3380 | 3300*8000 | 300*450 | 4-80 | 0-2.5 | 200.3 | 2350 |
| SN-JCX33120 | 3300*12000 | 300*450 | 4-80 | 0-2.5 | 211.4 | 3000 |
* All data above is for reference only. For detailed specifications, please refer to the actual product and official product manual. Unless otherwise stated, all data displayed on this website is reserved and interpreted by SINOMAC.
* For further information on other models, please feel free to contact us.
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SINOMAC 일반형 적층유리 생산라인
유리 폭: 300-3300mm
유리 길이: 420-12000mm
유리 두께: 4-80mm
운전 속도: 0-2.5m/min
건축、자동차、태양광 등 산업의 적층유리 생산에 전용되며，건축용 창호 유리、실내 격벽、자동차 앞유리、규소 박막 전지 패키징 등을 포함합니다. 예열 예압 공정을 통해 유리와 PVB 필름 사이의 공기를 초기 제거하여 후속 최종 가압 공정에 준비하며，적층유리 생산의 핵심 공정 흐름입니다.
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SINOMAC 완전자동 적층유리 생산라인
유리 폭: 300-3300mm
유리 길이: 420-12000mm
유리 두께: 4-80mm
운전 속도: 0-2.5m/min
건축 커튼월、자동차 앞유리、태양광 모듈 덮개유리 등 고급 적층유리의 규모화 생산에 전용됩니다. 원판 세척、합판、예열 예압부터 고온고압 처리까지 전과정 자동화를 구현하며，강화 적층유리、곡면 강화 적층유리、방탄유리 등 고급 제품의 제조에 적합합니다.
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SINOMAC 고객 맞춤형 생산라인
유리 폭: 300-3300mm
유리 길이: 420-12000mm
유리 두께: 4-80mm
운전 속도: 0-2.5m/min
특수 공정 요구사항이 있는 기업에 개인화 솔루션을 전용 제공하며，항공우주 신소재 연구개발、특수 유리 심가공、복합소재 신제품 시제 생산、군공 특수 부품 생산 등 특수 적용 시나리오에 적합합니다. 고객의 독특한 공정 흐름、공장 조건 및 제품 특성에 따라 전방위 맞춤 제작이 가능합니다.
SINOMAC Strength
더보기 +SINOMAC은 선진 오토클레이브 통합 솔루션 제공에 전념합니다
창저우 삼노 기계 기술 주식회사는 중국 보일러의 고장인 강소성 창저우에 위치한 기업으로，고효율 에너지 절약형 오토클레이브 및 부속 생산 라인 장비와 지능형 생산 솔루션 제공에 전문화된 기술 기업입니다. 회사에서 연구 개발 및 생산하는 주요 장비인 오토클레이브는 기술력이 국내 최고 수준에 있으며，응용 분야는 복합 재료 경화、안전 합착 유리 접착、태양광 모듈 패키징、목재 탄화、고무 가황、화학 원료 합성 등 분야를 포괄합니다.
저희는 글로벌 시장을 겨냥하고 있으며，다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 제품을 ASME、PED、AD-2000 등 표준에 따라 제조할 수 있으며，품질과 안전을 보장하기 위해 인증서 및 코드를 발급합니다. 현재 오토클레이브 제품은 미국、캐나다、러시아、호주 등지에 수출되고 있습니다.
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