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SINOMAC 태양광 유리 증압釜
유효 직경: 1200-3650mm
유효 길이: 2000-12000mm
최대 유리 크기: 1000×2000mm - 3300×12000mm
설계 온도: 160℃
설계 압력: 1.5Mpa
응용 분야: 특히 태양광 모듈 라미네이션 후 후경화 처리에 사용되며，단일 유리/이중 유리 모듈、박막 모듈 및 BIPV 건축 일체형 태양광 모듈을 포함합니다. 고온 고압 환경을 통해 라미네이션 후 모듈 내 잔류 기포를 효과적으로 제거하고，EVA/POE 필름과 유리、백플레이트 간의 접착 강도를 강화하며，모듈의 절연 성능、내후성 및 수명을 크게 향상시켜 태양광 모듈 제품 품질을 보장하는 핵심 장비입니다.
Introduction
SINOMAC 태양광 유리 증압釜는 태양광 모듈 생산 라인을 위해 특별히 설계된 후처리 장비입니다. 본 제품은 독특한 기류 분포 시스템 및 온도 제어 기술을 채택하여 증압釜 내 온도장의 높은 균일성을 보장하며，모듈이受热不均으로 인한 변형 또는 열점 발생을 방지합니다. 장비는 고급 가압 제어 시스템을 탑재하여 정확한 압력 곡선 프로그래밍을 구현할 수 있으며，접착 필름의 충분한 가교 경화를 보장합니다. 이 시리즈 제품은 처리 효율이 높고、에너지 소비가 낮으며、자동화 수준이 높고、운영 및 유지보수가 간편한 등 뛰어난 특징을 가지고 있으며，안정적인 성능은 태양광 모듈의 장기 신뢰성을 중요하게 보장하며，태양광 제조업체가 제품 품질을 향상시키는 핵심 장비입니다.
SINOMAC 태양광 유리 증압釜는 태양광 모듈 생산 라인을 위해 특별히 설계된 후처리 장비입니다. 본 제품은 독특한 기류 분포 시스템 및 온도 제어 기술을 채택하여 증압釜 내 온도장의 높은 균일성을 보장하며，모듈이受热不均으로 인한 변형 또는 열점 발생을 방지합니다. 장비는 고급 가압 제어 시스템을 탑재하여 정확한 압력 곡선 프로그래밍을 구현할 수 있으며，접착 필름의 충분한 가교 경화를 보장합니다. 이 시리즈 제품은 처리 효율이 높고、에너지 소비가 낮으며、자동화 수준이 높고、운영 및 유지보수가 간편한 등 뛰어난 특징을 가지고 있으며，안정적인 성능은 태양광 모듈의 장기 신뢰성을 중요하게 보장하며，태양광 제조업체가 제품 품질을 향상시키는 핵심 장비입니다.
Vacuum System
Vacuum pumps and vacuum bags are used for vacuumizing glass inside the autoclave.
Suitable for curved laminated glass production, achieving multi-functionality with one machine.
Sleeve sealed electric heating element
Connected with a sleeve,easy to disassemble and reliable sealing.
All wiring connectors are outside to ensure safety and reliability.
Internal insulation and hot air circulation system
Nano spraying+Nano aerogel felt+high-density ceramic fiber.
Elliptical wind deflector+annular duct structure,smooth airflow, temperature uniformity.
Unique cooler water drainage structure
Unique U-shaped structure.
U-shaped bent end can freely expand and contract, avoiding water drainage weld cracking caused by thermal expansion and contraction.
Rail System
Equipped with a transfer trolley and loading trolley for convenient glass transportation.
The transfer trolley is made of section steel+universal wheels, the loading trolley is made of section steel.
Advantages
다중 안전 보호
기계·전기·소프트웨어 측면의 다중 안전 연동 및 보호 기능으로，유리 증압솥이 압력용기로서의 안전성을 최대한 보장합니다.
일기다용
하나의 SINOMAC 유리 증압솥은 층간유리를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 강화유리의 균질 처리를 진행할 수 있으며，설비 투자、전력 증용、공장 점지 면적 등 여러 측면에서 고객의 비용을 절감해줍니다.
다양한 가열 방식
표준은 전기 가열이며，증기、열매체유、천연가스 등의 가열 방식도 제공하여 다양한 시장 수요를 충족시킵니다.
글로벌 서비스
GB150/ASME/PED/EAC(GOST) 등 다양한 제품 제조 표준을 채택하여 전 세계에 서비스를 제공합니다.
Parameters
| Model | Working Diameter(mm) | Working Length(mm) | Working Temperature (ºC) | Working Pressure (Mpa) | Max Glass size(mm) | Power(KW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SN-BGF1220 | 1200 | 2000 | 160 | 1.6 | 1000×2000 | 54 |
| SN-BGF2040 | 2000 | 4000 | 160 | 1.6 | 1600×4000 | 72 |
| SN-BGF2660 | 2650 | 6000 | 160 | 1.6 | 2300×6000 | 144 |
| SN-BGF2860 | 2850 | 6000 | 160 | 1.6 | 2500×6000 | 162 |
| SN-BGF3060 | 3000 | 6000 | 160 | 1.6 | 2650×6000 | 192 |
| SN-BGF3080 | 3000 | 8000 | 160 | 1.6 | 2650×8000 | 225 |
| SN-BGF3380 | 3350 | 8000 | 160 | 1.6 | 3000×8000 | 270 |
| SN-BGF35100 | 3500 | 10000 | 160 | 1.6 | 3150×10000 | 441 |
| SN-BGF36120 | 3650 | 12000 | 160 | 1.6 | 3300×12000 | 567 |
* All data above is for reference only. For detailed specifications, please refer to the actual product and official product manual. Unless otherwise stated, all data displayed on this website is reserved and interpreted by SINOMAC.
* For further information on other models, please feel free to contact us.
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고온고압형 열압솥
유효 직경: 600-4000mm
유효 길이: 800-20000mm
작업 온도: 300-450℃
작업 압력: 1.5-5.0Mpa
작업 매질: 질소
주로 항공우주 및 군공 분야에서 사용되며，폴리이미드류 수지 계열 복합소재 경화 공정을 위해 맞춰 구성된 설비입니다. 해당 수지는 현재 복합소재에 활용 가능한 내온 등급이 가장 높은 수지로，대부분의 경화 온도는 320℃-380℃ 사이이며 더욱 높아지는 추세에 있습니다. 동시에 경화 압력 요구사항은 1.5Mpa 이상，심지어 4Mpa 이상입니다. SINOMAC 고온고압형 열압솥은 기술이 복잡하지만 매우 안정적인 특징을 지니며，해당 분야의 수요를 완벽하게 충족시킵니다.
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초대형 열압축 탱크
유효 직경: ≥4500mm
유효 길이: ≥8000mm
작동 온도: 100-450℃
작동 압력: 0.8-5.0Mpa
작동 매질: 압축 공기/질소
응용 분야: 주로 항공우주、국방 군공 등 전략 분야에 응용되며，대형 및 초대형 복합소재 구성품의 전체 공경화/공접착 공정을 위해 구성된 첨단 장비입니다. 전형적인 제품으로는 차세대 상용 비행기 동체 통단、날개 전체 벽판、헬리콥터 주 로터、운반 로켓 정류조 및 선체 구간、위성 및 우주정거장 대형 구조물 등이 포함됩니다. SINOMAC 초대형 열압축 탱크는 고단 복합소재 제조 장비 분야에서 높은 수준을 보이며，기술 집성도가 매우 높고 운전이 안정적이고 신뢰성이 높으며，고단 장비의 경량화 및 일체화 제조를 지지하는 핵심 플랫폼입니다.
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SINOMAC 중형 열압축 탱크
유효 직경: 3500-4500mm
유효 길이: 6000-20000mm
작동 온도: 100-450℃
작동 압력: 0.8-5.0Mpa
작동 매질: 압축 공기/질소
응용 분야: 주로 항공우주、국방 군공 및 고급 산업 분야에 적용되며，대중형 복합소재 구성품 제조의 핵심 장비입니다. 전형적인 제품으로는 비행기 날개 및 꼬리 날개 벽판、헬리콥터 동체 구간、방향타、정류조、미사일 탄체、대형 드론 부품 및 고속철도、신재생 에너지 등 분야의 대형 하중 구조물이 포함됩니다. SINOMAC 대형 열압축 탱크는 기술이 성숙하고 성능이 안정적이며，고성능 복합소재 구성품의 대량화、고품질 생산을 실현하는 핵심 보장입니다.
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SINOMAC 중형 열압축 탱크
유효 직경: 2000-3500mm
유효 길이: 3000-12000mm
작동 온도: 100-450℃
작동 압력: 0.8-5.0Mpa
작동 매질: 압축 공기/질소
응용 분야: 항공우주、고급 스포츠 장비、산업 제조 및 연구 분야에 널리 적용됩니다. 중형 복합소재 구성품 경화 및 다양한 소재 공정 처리에 이상적인 플랫폼입니다. 전형적인 제품으로는 비행기 조종면、탑승구 문、정류조、위성 지지대、대형 드론 동체、F1 레이싱 카 부품、고성능 자전거 프레임 및 산업용 고압 가스통 등이 포함됩니다. SINOMAC 중형 열압축 탱크는 성능、유연성 및 비용 효율성 사이에서 우수한 균형을 이루며，가장 널리 사용되는 열압축 탱크 모델 중 하나입니다.
SINOMAC Strength
더보기 +SINOMAC은 선진 오토클레이브 통합 솔루션 제공에 전념합니다
창저우 삼노 기계 기술 주식회사는 중국 보일러의 고장인 강소성 창저우에 위치한 기업으로，고효율 에너지 절약형 오토클레이브 및 부속 생산 라인 장비와 지능형 생산 솔루션 제공에 전문화된 기술 기업입니다. 회사에서 연구 개발 및 생산하는 주요 장비인 오토클레이브는 기술력이 국내 최고 수준에 있으며，응용 분야는 복합 재료 경화、안전 합착 유리 접착、태양광 모듈 패키징、목재 탄화、고무 가황、화학 원료 합성 등 분야를 포괄합니다.
저희는 글로벌 시장을 겨냥하고 있으며，다양한 고객의 요구를 충족시키기 위해 제품을 ASME、PED、AD-2000 등 표준에 따라 제조할 수 있으며，품질과 안전을 보장하기 위해 인증서 및 코드를 발급합니다. 현재 오토클레이브 제품은 미국、캐나다、러시아、호주 등지에 수출되고 있습니다.
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