오토클레이브
오토클레이브(Autoclave)는 고온과 고압에 견딜 수 있는 밀폐 용기 시스템으로, 현대 산업에서 고온 고압 하에서 합성, 경화, 반응 및 멸균 처리에 사용되는 핵심 장비입니다. 내부 온도、압력 및 환경 분위기를 정밀 제어하여 다양한 재료 처리 및 화학 반응에 극한적인 이상 조건을 제공함으로써, 재료의 성능、품질 및 생산 효율을 현저히 향상시킵니다.
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고온고압형 열압솥
유효 직경: 600-4000mm
유효 길이: 800-20000mm
작업 온도: 300-450℃
작업 압력: 1.5-5.0Mpa
작업 매질: 질소
주로 항공우주 및 군공 분야에서 사용되며,폴리이미드류 수지 계열 복합소재 경화 공정을 위해 맞춰 구성된 설비입니다. 해당 수지는 현재 복합소재에 활용 가능한 내온 등급이 가장 높은 수지로,대부분의 경화 온도는 320℃-380℃ 사이이며 더욱 높아지는 추세에 있습니다. 동시에 경화 압력 요구사항은 1.5Mpa 이상,심지어 4Mpa 이상입니다. SINOMAC 고온고압형 열압솥은 기술이 복잡하지만 매우 안정적인 특징을 지니며,해당 분야의 수요를 완벽하게 충족시킵니다.
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초대형 열압축 탱크
유효 직경: ≥4500mm
유효 길이: ≥8000mm
작동 온도: 100-450℃
작동 압력: 0.8-5.0Mpa
작동 매질: 압축 공기/질소
응용 분야: 주로 항공우주、국방 군공 등 전략 분야에 응용되며,대형 및 초대형 복합소재 구성품의 전체 공경화/공접착 공정을 위해 구성된 첨단 장비입니다. 전형적인 제품으로는 차세대 상용 비행기 동체 통단、날개 전체 벽판、헬리콥터 주 로터、운반 로켓 정류조 및 선체 구간、위성 및 우주정거장 대형 구조물 등이 포함됩니다. SINOMAC 초대형 열압축 탱크는 고단 복합소재 제조 장비 분야에서 높은 수준을 보이며,기술 집성도가 매우 높고 운전이 안정적이고 신뢰성이 높으며,고단 장비의 경량화 및 일체화 제조를 지지하는 핵심 플랫폼입니다.
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SINOMAC 중형 열압축 탱크
유효 직경: 3500-4500mm
유효 길이: 6000-20000mm
작동 온도: 100-450℃
작동 압력: 0.8-5.0Mpa
작동 매질: 압축 공기/질소
응용 분야: 주로 항공우주、국방 군공 및 고급 산업 분야에 적용되며,대중형 복합소재 구성품 제조의 핵심 장비입니다. 전형적인 제품으로는 비행기 날개 및 꼬리 날개 벽판、헬리콥터 동체 구간、방향타、정류조、미사일 탄체、대형 드론 부품 및 고속철도、신재생 에너지 등 분야의 대형 하중 구조물이 포함됩니다. SINOMAC 대형 열압축 탱크는 기술이 성숙하고 성능이 안정적이며,고성능 복합소재 구성품의 대량화、고품질 생산을 실현하는 핵심 보장입니다.
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SINOMAC 중형 열압축 탱크
유효 직경: 2000-3500mm
유효 길이: 3000-12000mm
작동 온도: 100-450℃
작동 압력: 0.8-5.0Mpa
작동 매질: 압축 공기/질소
응용 분야: 항공우주、고급 스포츠 장비、산업 제조 및 연구 분야에 널리 적용됩니다. 중형 복합소재 구성품 경화 및 다양한 소재 공정 처리에 이상적인 플랫폼입니다. 전형적인 제품으로는 비행기 조종면、탑승구 문、정류조、위성 지지대、대형 드론 동체、F1 레이싱 카 부품、고성능 자전거 프레임 및 산업용 고압 가스통 등이 포함됩니다. SINOMAC 중형 열압축 탱크는 성능、유연성 및 비용 효율성 사이에서 우수한 균형을 이루며,가장 널리 사용되는 열압축 탱크 모델 중 하나입니다.
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SINOMAC 소형 열압축 탱크
유효 직경: 1000-2000mm
유효 길이: 1000-3000mm
작동 온도: 100-450℃
작동 압력: 0.8-5.0Mpa
작동 매질: 압축 공기/질소
응용 분야: 주로 연구 기관、고등교육기관의 재료 연구실 및 고급 스포츠 용품、드론、정밀 기기 등 산업 분야의 부품 개발과 중소량 생산에 맞춰졌습니다. 전형적인 적용 분야로는 신소재(수지、프리임프레그) 공정 탐색、표준 역학적 성능 시험 시편 제작、소형 드론 동체/날개、고성능 자전거 프레임、테니스 라켓、산업용 경량 지지대 등 제품의 경화 성형이 포함됩니다. SINOMAC 소형 열압축 탱크는 연구와 생산을 연결하는 이상적인 다리입니다.
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SINOMAC 실험실용 열압축 탱크
유효 직경: 500-1000mm
유효 길이: 800-1500mm
작동 온도: 100-450℃
작동 압력: 0.8-5.0Mpa
작동 매질: 압축 공기/질소
응용 분야: 고등교육기관、연구 기관 및 기업 연구 개발 센터의 재료 연구실을 위해 특별히 설계되었습니다. 주로 신소재(예: 신형 수지、프리임프레그) 경화 공정 매개변수 탐색、복합소재 기본 역학적 성능 시험 시편 제조、소량 신제품 프로토타입 시제품 생산 및 교육 시연에 사용됩니다. 복합소재가 기초 연구에서 공학적 적용으로 넘어가는 데 필요한 필수 기초 장비입니다.
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SINOMAC 자동차 안전 유리 증압釜
유효 직경: 1200-3650mm
유효 길이: 2000-12000mm
최대 유리 크기: 1000×2000mm - 3300×12000mm
설계 온도: 160℃
설계 압력: 1.5Mpa
응용 분야: 특히 자동차 앞유리、측면 유리、선루프 및 건축용 안전 적층 유리의 전처리 및 고압 성형에 사용됩니다. 고온 고압 환경을 통해 유리와 PVB (폴리비닐 부티랄) 필름이 견고하게 접착되어 충격 저항、침투 저항 성능을 갖춘 안전 유리 제품을 형성하며,자동차 및 건축 산업의 안전 유리에 대한 엄격한 기준을 완전히 만족합니다.
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SINOMAC 태양광 유리 증압釜
유효 직경: 1200-3650mm
유효 길이: 2000-12000mm
최대 유리 크기: 1000×2000mm - 3300×12000mm
설계 온도: 160℃
설계 압력: 1.5Mpa
응용 분야: 특히 태양광 모듈 라미네이션 후 후경화 처리에 사용되며,단일 유리/이중 유리 모듈、박막 모듈 및 BIPV 건축 일체형 태양광 모듈을 포함합니다. 고온 고압 환경을 통해 라미네이션 후 모듈 내 잔류 기포를 효과적으로 제거하고,EVA/POE 필름과 유리、백플레이트 간의 접착 강도를 강화하며,모듈의 절연 성능、내후성 및 수명을 크게 향상시켜 태양광 모듈 제품 품질을 보장하는 핵심 장비입니다.
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더보기 +응용 솔루션
회사에서 연구 개발 및 생산하는 주요 장비인 오토클레이브는 기술력이 국내 최고 수준에 있으며,응용 분야는 복합 재료 경화、안전 합착 유리 접착、태양광 모듈 패키징、목재 탄화、고무 가황、화학 원료 합성 등 분야를 포괄합니다.
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복합 재료 경화
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안전 합착 유리 접착
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태양광 모듈 패키징
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목재 탄화
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고무 가황
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화학 원료 합성
서비스
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서비스 약속 및 정책
기술 및 품질 표준에 맞는 제품을 제공하며,서비스 표준에 따라 엄격히 사후 서비스를 진행합니다.
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